現(xiàn)在中頻電爐越來(lái)越受歡迎，那么它的發(fā)展趨勢(shì)是怎樣的呢？

1、中頻電爐的設(shè)計(jì)、制造，從技術(shù)方面講，可以說(shuō)已經(jīng)完全成熟。用于小規(guī)格鋼坯鍛壓坯料加熱，因其便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、連續(xù)化已經(jīng)被普遍采用；用于有色金屬擠壓坯料的加熱，即使是 大規(guī)格的錠坯，也有趨于采用工頻感應(yīng)加熱的明顯趨勢(shì)。

2、在國(guó)內(nèi)，有色金屬擠壓坯料工頻感應(yīng)加熱爐的最大加熱坯料規(guī)格為~b560mm×1750mm的鋁錠，加熱功率約在3000kW左右，基本上是當(dāng)前世界上同類設(shè)備的“老大”。該設(shè)備用于100MN 鋁及鋁合金擠壓機(jī)配套。200MN擠壓機(jī)目前只在俄羅斯有一臺(tái)，是前蘇聯(lián)烏拉爾重機(jī)廠1951年建造的，當(dāng)時(shí)由于感應(yīng)加熱技術(shù)尚不十分成熟，肯定不是采用感應(yīng)加熱爐與擠壓機(jī)配套。從理論 上講，加熱q~800mm X 2000mm的鋁錠感應(yīng)加熱爐在技術(shù)上是可能的，其功率約達(dá)5000kW，但未見(jiàn)有明確的向更大功率發(fā)展的可能。

3、低(工頻)、中、高頻的感應(yīng)加熱爐的適用范圍不會(huì)發(fā)生重大的改變。中、高頻的感應(yīng)加熱設(shè)備主要用于金屬的熱處理(如表面淬火)領(lǐng)域，以及金屬的熔煉、合金生產(chǎn)過(guò)程。未見(jiàn)中、 高頻用于鋼及有色金屬鍛造坯料的加熱領(lǐng)域的報(bào)導(dǎo)。主要是中、高頻加熱瞬時(shí)能量釋放過(guò)快，而向坯料中心熱量傳導(dǎo)緩慢。將依靠變頻元件的進(jìn)步，進(jìn)一步降低中、高頻變頻電源設(shè)備成本 ，提高運(yùn)行的可靠性。

4、感應(yīng)加熱設(shè)備電源部分的發(fā)展，中頻電爐和真空爐，主要涉及變流環(huán)節(jié)的結(jié)構(gòu)和固體化元件的進(jìn)步；工頻感應(yīng)爐的設(shè)計(jì)將更注意三相的平衡技術(shù)(尤其是單相的感應(yīng)加熱爐)，并要致力 于將功率因數(shù)控制在電網(wǎng)允許范圍之內(nèi)(0．85～0．9)，以達(dá)到減少電網(wǎng)損失，節(jié)約能源的目的。

5、在鍛壓領(lǐng)域，不論任何感應(yīng)加熱設(shè)備，加熱設(shè)備與主設(shè)備計(jì)算機(jī)集中控制、集中顯示、故障警報(bào)、協(xié)調(diào)運(yùn)行的能力將會(huì)有進(jìn)一步提高。通過(guò)計(jì)算機(jī)將主機(jī)(如模鍛、擠壓設(shè)備)和加熱設(shè)備，當(dāng)然也包括機(jī)組的其他輔助設(shè)備，將運(yùn)行控制在最佳狀態(tài)，無(wú)疑是工業(yè)技術(shù)發(fā)展的重要目標(biāo)。