用非凡節(jié)能中頻爐,一年省下一臺中頻機
為國內(nèi)外知名電爐廠家、科研院所配套設(shè)計生產(chǎn)1T-40T中頻感應(yīng)爐線圈。產(chǎn)品做工精良、性能穩(wěn)定,也可根據(jù)不同用戶需要設(shè)計制造各種非標感應(yīng)圈。
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影響表面淬火質(zhì)量的因素时间:2018-04-05 1、火焰形狀 火焰形狀與燃燒器的噴嘴結(jié)構(gòu)有關(guān)。為了使零件的加熱區(qū)溫度均勻,通常采用多頭噴嘴,以達到淬火表面溫度合理分布,并確定火焰形狀的最佳形式。 為了得到所需要的淬火組織和性能,應(yīng)嚴格控制氧氣與乙炔氣體的比例。生產(chǎn)實際表明,最常使用的氧與乙炔火焰的比例為1. 15~1. 25,此之間為最佳混合比例。 2、噴嘴與零件表面距離 從火焰結(jié)構(gòu)可知,還原區(qū)溫度最高(一般距焰心頂端2~4mm處溫度達到最高值,可達3200℃),因此應(yīng)控制噴嘴與零件表面的距離,一般應(yīng)保持6~8mm。過大則加熱溫度不足,過小則造成過熱。 3、噴嘴與零件的相對移動速度 根據(jù)零件硬化層深度不同而調(diào)整噴嘴與零件的相對移動速度。如果要求硬化層較深,則相對移動速度應(yīng)小;如果要求硬化層較淺,則相對移動速度應(yīng)大。通常噴嘴與零件的相對移動速度為50~300mm/min。當硬化層深度為2~5mm時,噴嘴與零件的相對移動速度可采用80~200mm/min。 4、噴水器與火焰間的距離 如果噴水器與火焰間的距離太近,有可能噴到火焰上,容易造成火焰熄滅,影響加熱;噴水器與火焰間的距離太遠,致使零件加熱溫度不足,而需要延長加熱時間來提高溫度。通常噴水器與火焰間的距離為15~20mm。 5、冷卻水溫度 冷卻水溫度不宜過高,這樣會造成零件淬不硬,同時也不希望冷卻水溫度過低,以免產(chǎn)生淬火裂紋,一般為15~20℃。對含碳量在0. 5%以上的碳鋼或中合金鋼,通常在水冷前采用壓縮空氣預(yù)冷,以防開裂。 |